Varžtas ir veržlė vikšro batų segmento vikšro ritinėlio pjovimo briaunai

Standartiniai ekskavatoriaus varžtų ir veržlių dydžiai gali skirtis priklausomai nuo ekskavatoriaus markės ir modelio. Įprasti dydžiai yra M12, M16, M20 ir M24.

1 veiksmas: Žaliavų patikrinimas ir sandėliavimas
Žaliavą varžtui projektuotojas turi pasirinkti atsižvelgdamas į paskirtį. Turi būti patikrinta naudojama medžiaga ir nustatyta tinkama sandėliavimo vieta, kad būtų išvengta rūdžių susidarymo, ir užtikrintas tinkamas padengimas.

2 veiksmas: Nesriegtų / neapdorotų varžtų gamyba
Šiame etape dažniausiai naudojamas liejimas ir kalimas. Taip pat gali būti naudojami kiti metodai:
1. Sukepinimas
2. Prototipų kūrimas (greitas)

3 žingsnis: CNC apdirbimas
Po to, kai detalė pagaminama kalimo/liejimo būdu, ji apdirbama iki reikiamų matmenų, paprastai CNC staklėmis.
Čia atliekamos šios operacijos: taškinis šlifavimas, briaunų formavimas, griovelių frezavimas.

4 žingsnis: terminis apdorojimas
Po apdirbimo atliekamas terminis apdorojimas, siekiant sustiprinti tvirtinimo detales. Po to atliekamos grūdinimo ir atleidimo operacijos.
Pirmiausia grūdinimas atliekamas taip, kad varžtas būtų įkaitintas iki 850–900 °C temperatūros, o tada užgrūdintas aušinimo terpėje.
Antra, varžtas dar kartą kaitinamas, kad itin sukietėjęs varžtas taptų mažiau minkštas ir išliktų tvirtesnis. Pakartotinis kaitinimas atliekamas siekiant sumažinti varžto trapumą, kuris atsirado grūdinimo metu.

5 veiksmas: paviršiaus apdaila
Toliau atliekamas paviršiaus apdailos procesas. Paprastai šlifavimo procesas atliekamas siekiant išlyginti paviršių pagal paviršiaus apdailos specifikaciją.

6 žingsnis: siūlų valcavimas
Po apdailos proceso sriegių valcavimas atliekamas dviem štampu. Vienas yra stacionarus, o kitas – judantis, kuris faktiškai spaudžia varžtus ir formuoja sriegius.

7 veiksmas: Dengimas

Po sriegių valcavimo varžtai ir sraigtinės tvirtinimo detalės padengiamos danga, siekiant apsaugoti jas nuo rūdžių ir korozijos. Puikus varžtų padengimo pavyzdys yra geometų danga varžtuose, kurie bus išbandyti pagal SST (druskos purškimo bandymą), atsižvelgiant į nurodytą valandų skaičių.

Dangos storiui matuoti naudojama mašina, vadinama FISCHERSCOPE, kartu su kitais storio matavimo prietaisais, tokiais kaip dangos storio matuoklis.

8 veiksmas: formos, tinkamumo ir funkcijos patikrinimas:

Atlikus visus procesus, detalė galiausiai patenka į patikrą. Ji turėtų atitikti reikalavimus.
1. Sukimo momento bandymas, SST
2. Tvirtinimas su veržle
3. Smūgio stipris (smūgio Šarpio bandymas)
4. Tempimo stiprumo bandymas (varžto pailgėjimas procentais)
5. Varžto šerdies kietumas
6. Dangos storis
Matmenų patikrinimas ir kt.

Modelis, kurį galime tiekti